SOLIDWORKS Plastics

SOLIDWORKS Plastics intégré à SOLIDWORKS Education Edition est le logiciel CAO de Conception optimisée des pièces en plastique et des moules à injection.

SOLIDWORKS Plastics permet aux concepteurs de pièces en plastique et de moules à injection de réaliser directement des simulations de moulage par injection. Inutile d’être un expert pour identifier et corriger facilement les défauts potentiels en modifiant la conception des pièces ou des moules, le matériau plastique utilisé ou les paramètres de fabrication, ce qui permet des économies de ressources, de temps et d’argent.

Pour les concepteurs de pièces en plastique

Du point de vue de la rentabilité, la période de conception initiale d’un produit est le meilleur moment pour optimiser les pièces en plastique en vue de leur fabrication. L’omission de cette étape conduit souvent à une conception inefficace des moules, doublée d’une plage de fabrication de « bonnes pièces » extrêmement étroite, ce qui se traduit par des taux de rebuts élevés et des retards de mise sur le marché.

  • Intégration au système CAO : entièrement intégré dans l’environnement de conception 3D SOLIDWORKS pour permettre l’analyse et la modification des conceptions en vue de leur fabrication, tout en procédant simultanément à l’optimisation de la forme, de l’ajustement et du fonctionnement.
  • Facilité de prise en mains : s’apprend en quelques minutes seulement sans nécessiter une expertise approfondie dans le domaine de l’analyse et des plastiques.
  • Communication facilitée au sein de l’équipe de conception : des rapports HTML en ligne permettent de transmettre facilement et rapidement les résultats de simulation et des conseils de conception à l’ensemble des membres de l’équipe de la conception à la fabrication.

 

Pour les concepteurs et fabricants de moules

SOLIDWORKS Plastics fournit aux concepteurs et aux fabricants de moules à injection une méthode d’optimisation précise et conviviale. Créez et analysez rapidement vos conceptions de moules uniques, multiempreintes et composites.

  • Évitez les modifications coûteuses des moules : concevez des moules dont le bon fonctionnement est garanti dès la première tentative afin d’éviter les modifications coûteuses, fastidieuses et inutiles.
  • Optimisez la conception des systèmes d’alimentation : analysez les buses, les canaux et les seuils afind’équilibrer les systèmes d’alimentation, optimisezle type, la taille et l’emplacement des seuils et déterminez les meilleures représentations schématiques, taille et section transversale pour les canaux.
  • Estimez la durée de cycle, la force de serrage et la taille de la charged’injection : établissez des devis rapides et précis de vos projets d’outillage, dimensionnez la machine de moulage par injection en fonction du moule,optimisez la durée de cycle et réduisez les rebuts de matières plastiques.
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